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温锻加热选用的方法

2019.05.10

    温锻是锻件的一种成形工艺,一般在800-900℃范围内进行,比热锻温度1000-1100℃稍低。与热锻制品相比,温度制品的尺寸小、重量轻。对于温锻加工比较推荐的加热方法是感应加热。

    使用电炉加热时容易使材料过热,严重时会导致材料废弃而不能继续使用,造成很大的经济损失。而感应加热的优点是:当模具或者送料装置发生故障而导致生产中断时,操作人员可以马上停止正在进行的加热,以避免过度加热而导致被加热材料性能的不良。感应加热分为高频加热和低频加热两类。

    高频加热时受感应回路深度的限制,加热都集中在材料表面附近,对于直径小的材料可以在短时间内加热到中心,但对于较粗的材料就只能加热到表面附近,所以高频加热适合大直径材料表面加热。

    低频加热时由于感应回路很深,所以可以加热到大直径材料的中心部位,但对只要求材料表面附近加热的情况此种加热方式就不适合了。因此,对于直径较大的材料进行加热,一般都采用低频炉和高频炉并举的方法,即先用低频炉加热到材料中心,然后再换高频炉继续对表面附近追加热量。

    另外,还可以使用“低氧化氛围炉”(低氧气氛加热炉)加热,此种加热方式的特点是比高频和低频的诱导加热需要的时间短,炉内的氧气浓度低,可以抑制加热时氧化皮的产生。


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